位移傳感器在磨床加工件高度檢測中的應用

在很多磨床加工的過程中，需要對加工件的加工高度進行二次確認，形成閉環(huán)控制，這里就要使用到各種傳感器進行檢測，市面上常見的有接觸式測量和影像掃描的非接觸式測量，這里重點講述接觸式測量的方式方法。

接觸式測量的核心部件就是接觸式位移傳感器，即外徑8mm的電感測頭。

調(diào)零：將氣動式位移傳感器固定在機加工件上方，取一個標準的加工件做為標準件，在相對位置固定后，打開電磁閥，對傳感器充氣，將此時電感測頭探針測出數(shù)據(jù)清零。

檢測：當被測機加工件移到指定位置時，氣動式位移傳感器探針檢出新的數(shù)據(jù)，而此時數(shù)據(jù)的變化就是加工件當下的高度與標準高度的公差，公差在合格范圍內(nèi)，判定OK,超出范圍判定NG.

1、傳感器的選擇：

選擇氣動式位移傳感器，這樣可以節(jié)省很多氣缸類的機械部件，且不會造成機械重復誤差。為了滿足多規(guī)格的產(chǎn)品測量，考慮加大位移傳感器的有效行程，常見的氣動式電感測頭有4mm、10mm的。 

     另外，很重要的就是考慮使用壽命，由于機加工每次要檢測多次，次數(shù)龐大，位移傳感器又是核心的部件，使用壽命很關鍵，以申思測控的傳感器為例，工作3000萬次以上，不影響檢測精度方能滿足要求。

     2、數(shù)據(jù)處理：

傳感器可以輸出0-5V信號，也可以輸出數(shù)字信號。如果一臺機使用1支傳感器，采用單通道，使用模擬量輸出。如果1臺機使用多支傳感器，同時檢測加工件的多個點，那么使用數(shù)字輸出的，采用Modbus總線方式，RS485輸出。所有傳感器輸出的數(shù)據(jù)進入到PLC進行處理。