電渦流位移傳感器是依據(jù)位移傳感器探頭內(nèi)線圈與被測物體之間的電渦流場強感應(yīng)測量位移變化量，被測物體的材質(zhì)、尺寸、磁效應(yīng)等均會對被測物體的電渦流強度造成影響。因此也會對電渦流位移傳感器的特性與測量結(jié)果產(chǎn)生一定的影響。那么電渦流位移傳感器的特性影響因素有哪些呢？

1、材料

電渦流位移傳感器特性與被測體的電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率有關(guān)，當(dāng)被測體為導(dǎo)磁材料(如普通鋼、結(jié)構(gòu)鋼等)時，由于渦流效應(yīng)和磁效應(yīng)同時存在，磁效應(yīng)使得渦流效應(yīng)減弱，即傳感器的靈敏度降低。而當(dāng)被測體為弱導(dǎo)磁材料(如銅，鋁，合金鋼等)時，由于磁效應(yīng)減弱，此時電渦流位移傳感器的靈敏度較高。

2、表面鍍層

被測體表面的鍍層對傳感器的影響相當(dāng)于改變了被測體材料，視鍍層的材質(zhì)、厚薄，電渦流位移傳感器的測量靈敏度會略有變化。

3、表面平整度

不規(guī)則的被測體表面，會給實際的測量帶來誤差，因此對被測體要求表面應(yīng)該平整光滑，不應(yīng)存在突起、洞眼、刻痕、凹槽等缺陷， 通常情況下，電渦流位移傳感器對于振動測量的被測物表面粗糙度要求在0.4微米至0.8微米之間;對于位移測量的被測物表面粗糙度要求在0.4微米至1.6微米之間。

4、表面磁效應(yīng)

電渦流效應(yīng)主要集中在被測體表面，如果被測物體在加工過程中形成殘磁效應(yīng)，以及淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結(jié)品結(jié)構(gòu)不均勻等都會影響傳感器特性。在進行振動測量時，如果被測物體表面殘磁效應(yīng)過大，會出現(xiàn)測量波形發(fā)生畸變，影響測量輸出數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

5、表面尺寸、厚度

由于電渦流位移傳感器探頭線圈產(chǎn)生的磁場范圍是一定的，而被測物體表面形成的渦流場也是一定的。這就對被測物表面尺寸有一定要求。通常情況，當(dāng)被測體表而為平面時，以正對探頭中心線的點為中心，被測物表面尺寸直徑應(yīng)大于傳感器探頭頭部直徑的1.5倍以上;當(dāng)被測體為閥軸且探頭中心線與軸心線正交時， 一般要求被測軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上，否則傳感器的靈敏度會下降，被測體表面越小，傳感器測量靈敏度下降越多。

被測物體的厚度也會影響電渦流位移傳感器測量性能。被測物中電渦流場作用的強度由材料導(dǎo)電率、導(dǎo)磁率決定。因此如果被測體太薄，將會造成電渦流場作用較弱，此時電渦流位移傳感器的測量靈敏度也會下降，通常情況下，測量物體要求厚度大于0.1mm以上的鋼等導(dǎo)磁材料及厚度大于0.05mm以上的銅、鋁等弱導(dǎo)磁材料，則傳感器的測量靈敏度才不會受到影響。

對于電渦流位移傳感器的特性影響因素就為大家分享到這里， 電渦流位移傳感器廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、科研等不同領(lǐng)域，可以對大型旋轉(zhuǎn)機械的徑向振動、軸向位移、鍵相、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心以及轉(zhuǎn)子動力學(xué)研究、零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。